-TEORIAS ORIENTALES
Elemento mas importan fue la calidad total enfatizada por KAORU ISHIKAWA (1915-18999) desarrollo lineamientos principales de la estrategia de calidad japonesa y difundió la capacitación en todos los niveles para cambiar la economía japonesa.
El significado de calidad total para KAORU es “desarrollar, diseñar, manufacturar y mantener un producto de calidad que sea el mas económico, el útil y siempre satisfactorio para el consumidor.
Como conclusión se podría decir que calidad total es un sistema de administración que persigue el mejoramiento continuo de la calidad de los bienes o servicios que produce una organización.
¿QUE ES LA CALIDAD?
Satisfacer plenamente las necesidades del cliente
Cumplir las expectativas del cliente
Lograr productos y servicios con cero defectos
Diseñar, producir y entregar un producto de satisfacción total.
PRINCIPIOS DE KAORU
Hacer lo que se tiene que hacer desde el principio
Prevenir la repetición de errores
El control de calidad es la responsabilidad de todos los trabajadores.
CIRCULOS DE CALIDAD
LA CALIDAD: buscando la calidad la empresa obtendrá finalmente más utilidades.
ORIENTACION HACIA EL CONSUMIDOR: pensar en el consumidor o cliente, antes que en el propio productor.
EL PROCESO SIGUIENTE ES EL CLIENTE: este principio esta referido al comportamiento aislado que operan las secciones dentro de una empresa.
UTILIZAR DATOS Y NUMEROS: hay que hacer examinar los hechos. No dejarse guiar por perjuicios. Observar este trabajo ayuda a este conocimiento.
RESPETO A LA HUMANIDAD. Todos quienes tengan que ver con la empresa, deben sentirse cómodos y hay que facilitarles la posibilidad de manifestar sus capacidades.
ELEMENTOS DE CALIDAD TOTAL
Estos algunos elementos de la calidad total:
La calidad empieza con la educación y termina con la educación.
Conocer las necesidades del cliente.
Eliminar la causa de raíz y los síntomas
El control de calidad es la responsabilidad de todos los trabajadores en todas las divisiones
No confundir los medios con los objetivos
El 95% de los problemas de las empresas se pueden resolver con herramientas de análisis y solución de problemas.
¿QUE ES EL MEJORAMIENTO CONTINUO?
El mejoramiento continuo se refiere a la calidad, se la ha definido como el conjunto de características de los bienes y servicios que permiten determinar si cumplen o no una serie de requisitos de producción.
El mejoramiento continuo de la calidad es el resultado de la aplicación de un conjunto o acciones sistemáticas encaminadas a identificar los problemas que impiden tonto el cumplimiento y especificaciones como el logro de satisfacción de los clientes.
IMPORTANCIA DEL MEJORAMIENTO CONTINUO
Con el mejoramiento continuo es mejorar las debilidades y afianzar las fortalezas de la organización.
También se logra ser mas productivos y competitivos en el mercado al cual pertenece la organización.
VENTAJAS DEL MEJORAMIENTO CONTINUO
Se concentra el esfuerzo en ámbitos organizativos y de procedimientos puntuales.
Consiguen mejoras en un corto plazo y resultados visibles.
Incrementan la productividad y dirige a la organización hacia la competitividad
Permite eliminar procesos repetitivos.
DESVENTAJAS DEL MEJORAMIENTO CONTINUO
Cuando el mejoramiento se concentra en una área especifica de la organización, se pierde la perspectiva de la interdependencia que existe entre todos los miembros de la empresa.
Hay que hacer inversiones importantes
TEORIA DE LAS 5 S
La 5 s son pilares del GEMBA KAIZEN en el enfoque de sentido común y bajo costo hacia el mejoramiento.
Estas actividades no involucran nuevas tecnologías y teorías gerenciales.
PASOS DE LA TEORIA DE LAS 5 S
Seiri (Separar): diferenciar entre los elementos necesarios e innecesarios en el lugar de trabajo.
Seiton (Ordenar): disponer en forma ordenada todos los elementos que quedan después del seiri.
Seisi (Limpiar) Mantener limpias las maquinas y los ambientes de trabajo.
Seiketsu (Sistematizar): Extender hacia uno mismo el concepto de limpieza y practicar continuamente los tres pasos anteriores.
Shitsuke (Estandarizar): constituir auto disciplina y formar el hábito de comprometerse en las 5 s.
JUSTO A TIEMPO
Esta técnica se ha considerado como una herramienta de mucha ayuda para todo tipo de empresa, ya que su filosofía esta definitivamente muy orientada al mejoramiento continuo, a través de la eficiencia en cada una de los elementos que constituyen el sistema de la empresa.
Esta filosofía se fundamenta principalmente en la reducción del desperdicio y por supuesto en la calidad de los productos o servicios.
VENTAJAS DEL JAT
Reduce el tiempo de producción
Aumenta de la productividad
Reduce el costo de calidad
Reduce los preciso del material comprado
Reduce inventarios
Reducción de espacios
SISTEMA KANBAN
Es un sistema de señales como su nombre lo sugiere KANBA históricamente usa tarjetas para señalar la necesidad de un articulo, este sistema fue inventado debido a la necesidad de mantener el nivel de mejoras por la Toyota.
Este sistema es considerado como un sistema de producción de grandes niveles de efectividad y eficiencia.
